Лаборатория кровельных технологий
научно-информационный сайт о кровле
Особенности выполнения работ при разборке кровель
Главным требованием при проведении ремонтных работ на кровле, при разборке существующих покрытий, служит предотвращение залива внутренних помещений здания. Конечно, важным является учет погодных условий, но работы по разборке кровли почти как камлания шамана по вызову дождя. Многолетний опыт говорит, что именно учет сухой погоды и приводит к тому, что мероприятия по защите от протечек не выполняются, и неожиданный дождь сразу выявляет неорганизованность строителей. Поэтому, при выполнении работ по вскрытию кровли обязательно следует предусматривать мероприятия по защите раскрытых участков. Оптимальным, но затратным методом служит устройство временного навеса. Но при высокой организации работ бригады возможно обойтись и без навеса.
Для этого, как пример, начинается разборка от водоприемной воронки с одновременной разборкой всех слоев не более дневной нормы объема работ и одновременным устройством надежной пароизоляции, и герметичной установкой временной ремонтной воронки на уровне пароизоляционного слоя. И так по дням до полной разборки кровли и устройства пароизоляции, временно выполняющей функции водоизоляционного ковра. В дальнейшем устройство кровли с укладкой утеплителя осуществляется от дальних возвышенных относительно водоприемной воронки участков, так, чтобы при дожде утеплитель сразу был закрыт нижним слоем водоизоляционного ковра, даже если он будет наклеен по швам против стока воды. Последующие слои кровли исправят это. Таким образом кровельные работы выполняются, пока слои кровли не подойдут к водоприемной воронке, после чего устанавливается штатная водоприемная воронка, и соединяется герметично с водоизоляционным слоем. Далее выполняется наклейка последующих слоев кровли по правилу "снизу вверх".
Естественно, был описан общий абстрактный пример. В каждом конкретном случае необходимо учитывать время года, погоду, снимаемые и укладываемые слои, необходимость выполнения устройства цементно-песчаных стяжек и многое другое. Тут все зависит от опыта строителей, но невыполнимых задач нет.
Интересные возможности открываются при проведении ремонтных работ с применением электрического инфракрасного оборудования и технологий устройства "дышащей" кровли. В подавляющем большинстве случаев разборка поверхности кровли не требуется, если только нет перегруза кровли от большого количества слоев кровельного ковра.
В выпускаемом перечне кровельного оборудования есть, так называемый, регенератор кровли. Естественно, что восстановить кровельное покрытие по первоначальным свойствам практически невозможно, но путем расплавления старой существующей поверхности можно на 1-2 месяца создать герметичную поверхность, которая в процессе ремонтных работ будет закрыта новым гидроизоляционным слоем. Даже если требуется снятие слоев кровли из-за перегруза - снятие производится с оставлением 1-2 слоев старой кровли с последующим ее прогревом регенератором до герметичного состояния. Это дополнительно снимает необходимость работ по восстановлению стяжки, которая неизбежно будет повреждена при полной разборке существующего кровельного покрытия. Новые слои выполняются по технологии "дышащей" кровли с обязательной установкой кровельных вентиляционных патрубков с дефлекторами. Это необходимо по простой причине: ремонт кровли выполняется при наличии протечек, соответственно слои кровли замочены и требуется их эффективное просушивание.
Интересный практический опыт при капитальном ремонте одного из производственных цехов в Москве.
Здание цеха, судя по проектному решению и примененным материалам, было построено в 60-70-х годах прошлого века. Состав кровли снизу-вверх: промышленный волнистый шифер с повышенной несущей способностью, утеплитель, цементно-песчаная стяжка, слои кровельного ковра толщиной около 100 мм. Нижние слои кровли были выполнены из рубероида, наклеенного на горячую мастику, выше шли слои уже с основой из стеклоткани. Нагрузка только от "ремонтных" слоев кровельного ковра составляла до 100 кг на 1 кв.м поверхности кровли. Сложность работ по привычной технологии со снятием кровли была в том, что при снятии старого кровельного ковра полностью неизбежно происходило бы повреждение стяжки. Стяжку пришлось бы снимать, выполнять устройство новой стяжки, при этом происходило бы повреждение утеплителя и т.д. В итоге, первоначально было принято решение о полной замене кровли с укладкой вместо шиферных листов металлических профилированных листов. При этом в цеху не останавливалось производство продукции.
Привлечение нашей лаборатории при выборе технического решения на капитальный ремонт кровли сократило стоимость работ в несколько раз. Было предложено следующее решение. Снимать только верхние слои кровельного ковра, оставляя только 2-3 слоя кровельного ковра из рубероида, наклеенного на горячую мастику. По этому слою хорошо отделялись верхние слои кровельных материалов. Сразу при снятии слоев кровельных материалов велись работы по "спеканию" оставшихся слоев кровли электрическим инфракрасным оборудованием так, чтобы к концу рабочего дня все вскрытые участки кровли были "сплавлены" и выровнены. Это обеспечило защиту от протечек, разгружало кровлю от перегруза многочисленными слоями кровельного ковра, создавало готовое основание для устройства нового гидроизоляционного слоя кровли.
Далее выполнялись работы электрическими кровельными машинами по устройству двухслойного кровельного ковра по технологии "дышащей" кровли.